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时间:2022年12月10日

制药机械焊接水平将提高,指明未来两个发展方向

近年来,随着中国制造自主创新能力的不断提升,装备制造开始步入进口替代和快速推广的阶段,未来增长空间大。南方基金权益研究部总经理、南方科技创新主题基金经理茅炜表示,看好装备领域中具备国际竞争力的四大子领域,它们分别是轨交设备、锂电池制造设备、航空航天设备、工业激光设备。

其中,我国的工业激光设备早在2015年就取代了欧洲,成为激光器大的消费市场,当时约占全球市场规模的29%。另外根据统计,2018年中国激光装备市场规模为605亿元,超过全球市场的一半。但目前激光装备竞争格局较为分散。

可见,未来工业激光设备的增长空间依然存在,并且行业集中度有望进一步提升,届时龙头企业的优势和价值也将凸显。

下游制药机械等行业焊接水平将提高

工业激光设备市场规模的增长也将利好下游食品、化工、制药机械行业的发展。例如,在制药机械行业中,工业激光设备是必可不少的制造工具。在国产工业激光设备应用逐渐拓宽的背景下,将助力我国制药机械制造精度更高,可靠性也更好,有利于提升我国制药工业的水平。

从激光的应用划分来说,激光有激光打标、激光切割、激光焊接以及一些激光微加工的应用。以激光焊接为例,制药机械领域的换热器板在2001年以前基本采用传统的焊接方式,并且激光焊接技术、激光焊接设备主要来源于欧美等国家,国产企业在这方面的竞争较为被动,市场竞争力也较为薄弱。

随着国内激光创新技术的发展,以及行业和企业的不懈努力,国产的激光焊接设备以及焊接工艺得到改进,不仅减少了焊接工人的劳动强度,也能保证焊条无损耗,环境无污染,且噪音小,价格较进口便宜,能更大程度的满足换热器板等设备行业的焊接需求。

当前,国产激光焊接设备已经崛起,未来市场竞争也愈加激烈。在新的赛道口,具备实力和长远目标的焊接设备制造企业开始着力于焊接设备市场,更得在制件的精度、焊缝光滑度、强度、均匀致密、材料利用率、加工效率等方面发力。另外,还有企业通过专用的自动编程软件控制,更方便更换焊接图样,以满足不同冷媒、耐压和换热的需求。

未来两个发展方向

业内分析认为,工业激光设备未来有两个发展方向。一方面,高功率、精密焊接方向。其中高功率指的是,以高功率光纤激光器替代二氧化碳,以精密焊接替代氩弧焊、离子焊等。据悉,由于二氧化碳激光器发展历史已久,其份额和比重会逐年降低,未来的增长将集中在中高功率的光纤激光器、中低功率的半导体激光器。数据显示,光纤激光器国内厂商中、高功率的市场份额正在提升,未来有望得到快速的增长。

另一方面,高精度方向。随着制造业逐渐走向制造方向,工业激光设备也将朝着更高精度的加工方式看齐,优异的激光技术打造出的加工效果将助力设备更上一个档次,附加值也更高。高精度的激光加工有利于提高企业乃至整个行业的水平。

另外,就竞争格局而言,业内把整个激光行业划分为三个梯队。其中,梯队产品规模在10亿以上,产业链覆盖上游到中游,龙头企业齐聚于此;第二梯队是在某些细分行业做得出色的企业,或是在区域覆盖主要客户,这些企业未来可能会被并购或重组;第三梯队销售额在1000万左右,主要是针对全国区域内的小范围客户。

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